Dagligt underhåll och vård krävs för CNC -skärmaskiner
Dagligt underhåll och vård av CNC skärmaskiner är nyckeln till att säkerställa deras effektiva och stabila drift. Här är några specifika underhålls- och vårdåtgärder:
Dagligt underhåll: Rengöringsarbete: Rengör maskinens yta och arbetsområde varje dag för att säkerställa att det inte finns något skärande avfall, metalldamm och annat skräp. Du kan använda en dammsugare eller borste för att rengöra den för att hålla arbetsmiljön ren. Sortet av smuts på maskinverktyget och guidar för att hålla sängen ren. Var särskilt uppmärksam på rengöringen av styrskenor och rackytor för att förhindra att damm och skräp påverkar noggrannheten.
Kontrollera kylvätskan: Kontrollera kylvätskenivån. Om det är otillräckligt, lägg till det i tid för att säkerställa den normala driften av kylsystemet. Kylvätska är avgörande för att skydda skärhuvudet och förlänga maskinens livslängd. Kontrollera luftfiltret: Kontrollera och byt ut luftfiltret regelbundet för att säkerställa slät luftcirkulation och förhindra damm och föroreningar från att komma in i maskinen. Kontrollera skärverktyget och skärhuvudet: Kontrollera om skärverktyget och skärhuvudet är slitna eller skadade. Om så är fallet, byt ut dem i tid. Säkerställa skärning av skärning och maskin.
Veckounderhåll: Djup rengöring: Utför en djupare rengöring en gång i veckan, inklusive rengöring av maskinens insida och det elektriska skåpet. Se till att alla elektriska skåp är stängda för att förhindra att damm kommer in i damm och skräp på styrskenorna och racken och tillsätt en lämplig mängd smörjolja för att hålla dem väl smörjade.
Kontrollera gassystemet: Kontrollera om gassystemet läcker för att säkerställa att gasbanan är obegränsad. Rengör dammet och skräpet i gasvägen för att förhindra för tidigt åldrande av gasvägen. Kontrollera skärfacklan och flashback -förebyggare: Kontrollera om skärningsfacklan är lös, rengör soporna vid tändpistolen och håll tändningen normal. Kontrollera om flashback -förebyggaren läcker eller blockeras. Om det finns någon avvikelse bör den ersättas i tid för att säkerställa säker användning.
Andra försiktighetsåtgärder: Smörjsystem: Kontrollera smörjsystemet regelbundet för att säkerställa att alla delar som behöver smörjning är helt smörjade. Speciellt styrskenor, rack och transmissionsdelar. Elektriskt system: Kontrollera de elektriska kretsarna och terminalerna regelbundet för att säkerställa att det elektriska systemet är normalt. Var uppmärksam för att kontrollera om nätsladden och kontakten är skadade eller lösa.
Säkerhetsskydd: Se till att säkerhetsanordningarna runt skärmaskinen är intakta, såsom skyddsskydd, nödstoppknappar, etc. Operatörer bör bära personlig skyddsutrustning, såsom slitsträckta handskar, skyddsglasögon, dammmasker osv. Operatörer: Operatörer bör vara bekanta med maskinens driftsprocedurer och säkerhetsförsökta och fungera strikt i överensstämmelse med driftsspecifikationer. Undvik överbelastning och olaglig drift som kan orsaka maskinskador eller säkerhetsolyckor.
Poster och feedback: Detaljerade poster bör göras för varje underhåll, inklusive underhållstid, underhållsinnehåll, verktyg och material som används, underhållspersonal och annan information och undertecknas för bekräftelse. Dessa poster hjälper till att utvärdera utrustningens status och ge en referens för efterföljande underhållsarbete.
Det dagliga underhållet och vård av CNC -skärmaskiner måste utföras noggrant, från rengöring av arbete till inspektion och justering av varje system. Endast på detta sätt kan maskinens effektiva och stabila drift säkerställas och dess livslängd förlängs.
Sätten att välja en lämplig CNC -skärmaskin
Metoden för att välja en lämplig CNC -skärmaskin involverar många aspekter. Här är några viktiga steg och överväganden:
Förklara skärningskraven: Skärmaterial och tjocklek: Bestäm typen och kapaciteten för den nödvändiga skärmaskinen beroende på typ, tjocklek och speciella krav (såsom hårdhet, seghet, etc.) för materialet som ska skäras. Skärningskvalitet och effektivitet: Förklara de specifika kraven för skärning av noggrannhet, ytkvalitet och produktionseffektivitet.
Välj typ av maskin: Teknisk typ: Välj lämplig skärningsteknik beroende på behoven, såsom laserskärning, plasmaskärning, låga skärning, etc. Varje teknik har sina egna unika fördelar och nackdelar, såsom laserskärning med hög noggrannhet och snabb hastighet, men hög kostnad; Plasmaskärning är lämplig för att skära tjockare material med relativt låga kostnader. MACHINE -modell: Välj en specifik maskinmodell enligt skärningskraven för att säkerställa att maskinen kan uppfylla produktionskraven.
Kontrollera maskinkonfigurationen och prestanda: Hårdvarukonfiguration: Kontrollera kvaliteten på skärmaskinens maskinverktygsstruktur, styrskenor, motorer och andra nyckelkomponenter, som direkt påverkar skärningsnoggrannheten och produktionseffektiviteten. Software Funktion: Förstå stabiliteten i CNC -systemet och funktionerna i skärningsprogramvaran. Perfekt mjukvarusstöd kan förbättra skärkvaliteten och noggrannheten och förverkliga intelligent och automatiserad produktion. Performanceindikatorer: Fokusera på prestationsindikatorer som skärhastighet, skärande noggrannhet och skärning av tjockleken för att säkerställa att maskinen kan tillgodose produktionsbehovet.
Utvärdera service efter försäljning: Leverantörens rykte: Välj leverantörer med gott rykte och rykte för att säkerställa tillförlitligheten för utrustningskvalitet och efterförsäljning.
Överväg drift och underhåll: Enkel drift: Välj CNC -skärmaskiner med vänskapsgränssnitt och enkel inlärning för att minska inlärningskostnaden för operatörerna. Underhåll bekvämlighet: Förstå de dagliga underhålls- och underhållskraven för utrustningen och välj utrustning med låg underhållskostnad och enkelt underhåll.
Omfattande jämförelse och urval: Marknadsundersökningar: Förstå prestandan, priset, efterförsäljningstjänsten och andra aspekter av CNC-skärmaskiner av olika märken och modeller genom marknadsundersökningar. På plats Försöksmaskin: Uppförande på plats-provmaskin när det är möjligt att uppleva prestandan och driften av utrustningen Firsthand.Cost-Effektivitet Utvärdering: Omfattande överväger faktorer som utrustning, Price och After-Sales till Select To Select Machinec
Kort sagt, att välja en lämplig CNC-skärmaskin kräver omfattande övervägande av flera faktorer, inklusive skärningskrav, maskintyp, konfiguration och prestanda, service efter försäljning och drift och underhåll. Genom detaljerad marknadsundersökningar och omfattande jämförelse kan företag välja CNC -skärmaskin som bäst passar deras behov.
Bldc
